این فیلم مرحله اجرای فونداسیون و نصب آن در دریا را نمایش می دهد.
جک های که در سایت برای بالا بردن فونداسیون استفاده می شود قابلیت بلند کردن 200 تن را دارند و به صورتی قرار گرفته اند کل فونداسیون را بلند کند . نیاز به آشنایی به قالب های اجرای در این سازه می باشد همانطور می دانید برای متصل شده دو قالب به هم نیاز به بولیت است که توضحیح داده شده است.
انواع قالب های دیواری
دسته مهمی از قالب های قائم ، قالب های دیوار می باشد. از نظر شیوه ساخت و استفاده، قالب های دیوار به صورت زیر طبقه بندی می شوند:
الف) قالب های سنتی
ب)قالب های پانلی (مدولار)
پ)قالب های یکپارچه (ویژه)
ت) قالب بالا رونده
ح) قالب لغزنده
خ)قالب تونلی
قالب های پانلی : اولین سری قالب های پانلی، عبارت بود از پانل هایی با رویه چندلایی که توسط کلاف و پشت بند چوبی تقویت می شد.
برای دریافت شکل از لخخلمث
پانل لایی با کلاف و پشت بند چوبی
این پانل ها غالبا توسط گروه های نجاری در پای کار ساخته می شد، لیکن مونتاژ واداشتن آنها بر عهده گروه نصاب قرار داشت.
بدین طریق اولین تجربه در تفکیک وظایف گروه های قالب ساز و نصاب قالب شکل گرفت بعدها ساخت پانل ها به صورت تولید کارخانه ای در آمد و بدین ترتیب استفاده از مصالح دیگر به جای چوب در ساخت پانل ها مورد توجه قرار گرفت که انواع متداول آن به شکل زیر است:
الف) پانل با رویه چند لایی و کلاف و پشت بندی فلزی یا آلومینیومی
ب)پانل با رویه و کلاف و پشت بند فلزی (پانل تمام فلزی)
ت) پانل های آلومینیومی
قالب پانلی برای دیوار استوانه ای
نکته مهم در استفاده از قالب های پانلی درز بندی بین پانل هاست که باید به دقت انجام شود.و توسط سیمان محل آنها پر می شود.
بولت (Ties)
بولت عبور از میان با لوله غلاف، غلاف وظیفه حفظ فاصله صحیح بین دو دیوار را داشته و از زیاد بسته شدن بولت جلوگیری می کند. غلاف وظیفه ایجاد مجرا برای عبور بولت را نیز داراست. اثر غلاف به صورت مجرایی در داخل بتن باقی می ماند.
بولت های آب بند برای استفاده در دیوار مخازن
انواع آنها:
بولت تمام رزوه
بولت دو سردنده
بولت عصایی
این قطعه دو قالب که روبروی هم قرار دارند را به یکدیگر متصل می کند، بولت ها پس از بتن ریزی مجدد قابل استفاده است.
بیشتر مورد که در فیلم ملاحظه کردید در همین وبلاگ توضیح داده شده است .جزء بستر سازی زیر دریا و مترس که در آینده درباره آنها مطلب نوشته خواهد شد.
اولین سازه های توربین های بادی فراساحلی توسط فونداسیون ثقلی انجام شد همانطور که در فیلم ملاحظه شد و چون هزینه این پروژه زیاد بود با سرمایه گذاری کشورهای هلند،نروژ، آلمان، دانمارک، فرانسه و انگلیس محلی را در کشور انگلستان در نظر گرفتن این محل در نزدیک شهر Glasgow می باشد
هر چند این توربین ها در زمان خودش هزینه فوق العاده بالای برای احداث این توربین ها در بر داشته است
و در حال حاضر دیگر از نوع سازه استفاده نمی شود. به خاطر هزینه بالا این روش اجراء منسوج شده است.
این سازه یک مزیت خوبی که دارد مقاوم در برابر عمل روانگرایی می باشد و یکی از طرح های پیشنهادی یرای ساخت توربین های باد در دریاچه خزر در سواحل کشور آذربایجان بود ولی ساخت زیر بناهای اولین و هزینه های آن زیاد بود
و این طرح فعلا مقرون به صرفه نیست و از طرفی سازه مقاوم در برابر گردابه می باشد نسبت به منویل پایل.
کشور جمهوری آذربایجان سرمایه گذاری 450 میلیون یورویی برای ساخت مزرعه بادی
در دریاچه خزر که در حال مطالعه آنمی باشد ساخت توربین های بادی فراساحلی در
دریاچه خزر
از تکنولوژی ترمکس و TEXBASE پوشش جدید ضد خوردگی بسیار مقاوم ساخت شد که توسط شرکت BASF و این توربین بادی فراساحلی در دریاچه خزر منتاژ می شود در آینده در باره این سازه مطلب بیشتری می نویسم و فیلم نحوه ساخت و نصب آن در همین وبلاگ دنیای سازه های دریایی ارایه می شود.
یادمان باشد در دریاچه خزر روانگرایی فوق العاده است .
روانگرایی خاک:
به طور خلاصه روانگرایی خاک پدیده ای است که در آن خاک اشتباع در اثر تنش شدیدی که به آن وارد می شود، مقاومت و سختی خود را به طور کامل از دست می دهد و مانند یک مایع رفتار می کند.
دریا شمال (North sea):
سواحل شرقی انگلیس و سواحل غربی دانمارک و سواحل شمالی آلمان ، هلند و بلژیک را در بر می گیرد این دریا بیشتر انرژی های تجدیدپذیر فراساحلی و توربین های بادی فراساحل را در بر گرفته است.
دریا نروژ Norwegia Sea): تمام سواحل کشور نروژ را در بر می گیرد
Irish Sea
اسم دریا در بیشتر کتاب های فراساحل نوشته شده است محل آن ما بین سواحل شرقی انگلیس و سواحل غربی ایرلند می باشد.
Celtic sea
این دریا در انتهای دریای Irish قرار دارد محل آن سواحل جنوبی ایرلند و انتهای کانال انگلیس می باشد و همسایه اقیانوس اطلس شمالی است.
English Channel:
ما بین سواحل جنوبی انگلیس و سواحل شمالی فرانسه است
Thermex Technology /فناوری ترمکس
این فیلم ها درباره فناوری ترمکس می باشد که توسط دکتر مستوفی نژاد ارایه گردید.
ترمک: عملیات حرارت و خنک کردن روی میله گردها توسط دستگاه های مجهز خنک کردن لحظه میلگرد باعث می شود مقاومت میلگرد بالا برود.فرایند ترمک عملیات حرارت و خنک کردن آنی میلگرد را ترمک می گویند.فرایند ترمک عملیات حرارت و خنک کردن آنی میلگرد را ترمک می گویند.
تکنولوژی ترمکس امکان تولید میلگرد با مقاومت بالا یا شمش کم کربن را فراهم می کند: که شکل پذیری بالا منجر می شود. استفاده از میلگرد با مقاومت بالا جهت حفظ منابع ملی و منافع اقتصادی یک ضرورت است.اصلاحیه مبحث نهم اجازه می دهد از فولاد آج 500 و 520 در ساختمان بتن آرمه استفاده شود، مگر در قاب خمشی ویژه و دیوار برش ویژه در سال 1395 کتاب های مبحث نهم و دهم با این فناوری تعویض می شود و طراحان در طراحی خود از این پس میلگرد A4 را در محاسبات خود لحاظ می کنند و از انبوه میلگرد ها تا حدود زیاد خالص می شوند .با توجه به تراکم میلگردها بتن خودتراکم نیاز بود ولی با این فناوری مصرف بتن خودتراکم کم می شود در درباره بتن خودتراکم در آینده مطلب می نویسم .
دستگاه های بوژی درباره این دستگاه قبلا توضیح دادم.
قبلا از نصب فونداسیون توربین بادی فراساحل باید نقشه برداری دریایی هیدروگرافیانجام شود.
هیدروگرافی شاخه ای از علوم کاربردی است که درباره اندازه گیری و توصیف عوارض فیزیکی دریاها و منابع آبی دیگر و مناطق ساحلی مجاور آنها و پدیده های مرتبط با دریا نظیر جزرومد، جریان های آبی، حفاظت از محیط زیست و.... بحث می کند
مهمترین و کاربردی ترین دستاور عملیات هیدروگرافی در جهت حفظ ایمنی تردد شناور ها در مناطق دریایی، تهیه نقشه های دریایی است. یکی از نقشه های مهم در دریای نقشه Compase rose
دریاره آن در آینده مطلب می نویسم . زمانی که گل بنتونیت داخل مخزن فونداسیون تزریق گردید.
تفاوت بتن پلاستیک با بتن معمولی چیست؟
دارای ضریب الاستیک کمتری نسبت به بتن معمولی افزایش پلاستیستیه و شکل پذیری بتن کاهش مقاومت فشاری کاهش نفوذ پذیری و افزایش قابلیت آب بندی بتن
ویژگی های بتن پلاستیک:
همانگونه که ذکر شد بتن پلاستیک بتنی با مقاومت بسیار کمتر از بتن معمولی، شکل پذیری بالا و نفوذ پذیری پایین می باشد. مواد تشکیل دهنده بتن پلاستیک سیمان، سنگدانه و دوغاب بنتونیت می باشد.. علاوه براین مصالح ممکن است از برخی مواد مضاف نیز جهت اصلاح حضوصیات آن استفاده شود.
دوغاب بنتونیت:
نقش این ماده معلق نگهداشتن ذرات سیمان، شن و ماسه به هنگام اجرای عملیات، افزایش شکل پذیری و پایین نگهداشتن میزان نفوذ پذیری است. برای تامین قابلیت انعطاف پذیری بالا در بتن پلاستیک این مساله باعث غیر پایداری بتن تازه (جداشدگی سنگدانه ها از سیمان) می شود. بنتونیت به عنوان یک عامل پایدار سازه اضافه می شود تا ضمن یکنواخت کردن بتن تازه، شکل پذیری نهایی آنرا افزایش داده و نفوذ پذیری بتن را در حد مطلوبی نگهدارد تا بتوان از آن استفاده نموده بنتونیت سبب جدا سازی اجزای تشکیل دهنده بتن پلاستیک شده و در نتیجه دانه ها و ذرات پس از جدا شدن بهتر آب جذب می نمایند. علاوه بر آن مخطوط یک دست تر و عمل آوری مناسبتری دارد. در صورت بالا بودن کیفیت بنتونیت از دوغاب های 2 تا 12 درصد و در صورت پایین بودن کیفیت آن از دوغاب های 12 تا 25 درصد استفاده می شود.
مقدار متوسط مصالح برای ساخت یک متر مکعب بتن پلاستیک به شرح زیر است:
دوغاب بنتونیت 500 تا 450 لیتر
سیمان 20 تا 100 kg
مصالح شن و ماسه با دانه بندی خوب: کمتر از 1500 kg
مصالح شن و ماسه با دانه بندی ضعیف: کمتر از 1300 kg
وزن مخصوص مصالح فوق بین 1800 تا 2100 کیلوگرم بر متر مکعب
کارایی: بتن پلاستیک باید کارایی و روانی بالایی داشته باشد تا بتن تازه ای که طریق لوله ترمی داخل بتنی که قبلا ریخته شده است جریان پیدا کرده و آنرا توسط فشار و حرکت خود به بالا براند. کارایی بالا از مهمترین ویژگی های است.
برای اطلاع بیشتر از به این سایت مراجعه نماید تمام مناطق که توربین بادی فراساحل نصب شده است به روز مشخص است.
http://www.4coffshore.com/offshorewind
Offshore installation vessel Aeolus at Eneco Luchterduinen wind farm
Thereis an increasing demand for sustainable wind energy in Europe Van Oord´s marine ingenuity is contributing to innovative solutions for making wind energy more competitive. In the eneco lucherduinen offshore wind park several innovations have been applied.
23 km off the coast of zand voort, The Netherlands we have deployed our new offshore installation vessel Aeolus for the foundation installation & the installationof the 43 wind Turbines.
Gravity Base Foundation (GBF) offshore wind Van Oord offshore wind projects & BAM wind energy have combined their knowledge & experience in offshore wind to build gravity base foundations (GBFs).
The project involves the designing, manufacturing & installing reinforced concrete gravity base foundations (GBFs) for the offshore wind industry.
The concept for the GBF has been developed from Van Oord´s & BAM´s wide experience of designing & constructing immersed tube tube tunnels & gravity structures